對于眾多(duo)的(de)紡(fang)織行業客戶來說，超(chao)聲(sheng)(sheng)波能量(liang)是一(yi)種(zhong)用于織物(wu)與(yu)薄膜材料成型和加工(gong)的(de)重要(yao)工(gong)具(ju)。超(chao)聲(sheng)(sheng)波為紡(fang)織工(gong)業帶來的(de)最顯著的(de)變革(ge)之一(yi)就是用“無縫”超(chao)聲(sheng)(sheng)縫合工(gong)藝來取代傳統(tong)的(de)縫紉方式。
適用于超聲波工藝的紡織材料——
那些適于應用超聲波加工的材料包括100%的合成纖維，如尼龍、聚酯、聚丙烯、某些聚乙烯、改良的丙烯酸樹脂、某些乙烯基化合物，氨基甲酸酯化合物，薄膜、銅版紙等。同時還包括混合有35-50%非合成纖維成分的合成纖維。
超聲波應用于紡織行業的優勢——
- 快速、經濟，縫合強度高
- 無需使用輔助物（如：扣釘、粘膠、回形針等）
- 確保整個生產過程中一致的效果
- 無需費時間預熱和恢復，且不用耗費昂貴成本來保持溫度
- 獨立進行剪裁和縫合，不會產生毛邊
- 無污染，免除使用帶有毒性的粘膠和溶劑
- 縫邊沒(mei)有(you)針眼，可以阻止化學制(zhi)劑、病原體和微小有(you)害顆粒的滲透
常規超聲加工工藝——
超聲熱合或“縫紉”：
這一(yi)工(gong)藝可用于形成連續接縫的應用，如(ru)生(sheng)產防護服(fu)、百葉窗等或(huo)者是用于加工(gong)類似于紐扣眼、衣領撐(cheng)條(tiao)、系帶等的浸入式焊(han)接。單機(ji)“縫紉”設(she)備或(huo)標準超聲波焊(han)接機(ji)可以(yi)實(shi)現這一(yi)工(gong)藝。 轉筒焊接、層合：
必(bi)能(neng)信(xin)開拓了應用超(chao)聲轉筒對多重寬(kuan)網狀(zhuang)紡織(zhi)或非紡織(zhi)合成纖維材料地粘接(jie)和(he)層(ceng)(ceng)合工藝。該(gai)工藝是將多層(ceng)(ceng)纖維材料在旋(xuan)轉的(de)印花(hua)筒和(he)一(yi)排焊頭中(zhong)通(tong)過以(yi)形成足夠(gou)寬(kuan)度的(de)網狀(zhuang)花(hua)紋。這一(yi)方法(fa)不需要借助(zhu)任何化學(xue)粘合劑和(he)其(qi)他輔(fu)助(zhu)物即可(ke)加(jia)工成其(qi)他粘接(jie)方式所不能(neng)實現的(de)獨(du)特織(zhi)品。床(chuang)罩、床(chuang)墊、一(yi)次性醫療用品等均(jun)可(ke)用這一(yi)方法(fa)加(jia)工 超聲切割：
較其他(ta)方(fang)式而言，超聲(sheng)切(qie)割(ge)可以(yi)形成(cheng)光滑、持久、齊(qi)整(zheng)的邊，并且不會造成(cheng)織(zhi)物的變色。超聲(sheng)可同時切(qie)割(ge)和縫(feng)邊，這就防止了針織(zhi)或紡織(zhi)材料形成(cheng)脫線。同時縫(feng)邊處(chu)有錐度(du)，可以(yi)避免起球。超聲(sheng)切(qie)割(ge)的應用(yong)包(bao)括切(qie)割(ge)地毯、條飾、服裝標簽、窗簾、斜(xie)開料和工業用(yong)機織(zhi)帶等。 |
掃描關注微信公眾號
掃描進入手機站
